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自動分切機的張力控制

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自動分切機的張力控制

發布日期:2019-12-06 作者:鹽城精通源機械有限公司 點擊:

鋁箔經過印刷涂布后需要在分切機上進行印后分切,將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸,在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程,此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上,必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力,其中張緊鋁箔控制力即為張力。

張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設備上輸送時的張力的能力,這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效,包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下,它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。

自動分切機張力控制基本為手動張力控制,自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中,當卷徑變化到某一階段,由操作者調節手動電源裝置,從而達到控制張力的目的。

全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值,然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器,通過此信號與控制器預先設定的張力值對比,計算出控制信號,自動控制執行單元,則使實際張力值與預設張力值相等,以達到穩定張力的目的。

自動分切機

設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產品的成品率,張力過大,收卷過緊,鋁箔易產生皺紋I張力不足,鋁箔容易在卷上產生軸上滑移嚴重錯位,以至造成無法卸卷,并造成分切時放卷軸產生大幅度擺動,影響分切質量,所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。

1.分切機放卷張力檢測系統:

張力傳感器檢測它是對張力直接檢測,與機械緊密結合在一起,設有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用,將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。

料帶通過檢測導輥兩側的施加負載,使張力傳感器敏感元件產生位移或變形,從而檢測出實際張力值,并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器,

2.分切機收放卷張力的衰減及張力補償:一般認為鋁箔收放卷時維持鋁箔張力恒定,有利于鋁箔成品表現質量,其實不然。最好的方法是隨著料卷直徑或重量的增加,按一定的規律增加鋁箔張力,而直徑重量越小其張力值也隨之衰減。由于在分切操作中有自動張力控制和手動張力控制。手動張力控制需要操作者根據母料卷直徑重量大小不斷調整。

自動張力控制系統是預先設定好了的張力衰減值,設備運行過程中根據料卷變化進行衰減。在設定自動張力操作時,應先設定初始張力,然后再設定張力衰減值。

以分切鋁箔放卷處衰減值為例,其設置原則為:鋁箔張力衰減值(%)等于鋁箔每卷結束纏繞時的張力減去初始張力然后再除以初始張力,得出商再乘以100%。

在設定自動張力值時不宜過大,否則鋁箔收卷表面硬度大,易出現翹邊現象,但張力也不可太小,太小易造成復卷體太松,收卷不整齊跑邊。因此鋁箔分切操作過程中收放卷質量主要受鋁箔張力變化的影響,可見對收放卷控制系統的掌握是影響質量的關鍵所在。


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